如何挑选到好坯布，小编今天透露两个关键妙招！

（一）注重梳棉工序在坯布生产中的作用

梳理：将棉卷中的束状和块状纤维基本上分离成为单根纤维状态，这是梳棉工序工作中的核心。分离成单根纤维的程度不仅影响坯布的质量，并且和后道工序的牵伸以及成纱强力，条干和纺纱断头率等密切相关。

除杂：在分离纤维的时候，祛除细小的带纤维或粘付型较强的杂质和瑕疵。梳棉机的除杂效率一般可以达到90%左右，可以使坯布中的杂质含量降低到0.1%左右。梳棉工序的除杂效果在很大程度上决定了成纱的结杂和条干。

 混合：在分离成单根纤维的前提下，梳棉机对不同形状和比例的纤维进行单根纤维之间的充分混合，这有助于坯布的质量提高和稳定。

 均匀成条：制成均匀洁净的梳棉棉条，称为生条，并按一定规律圈放在条筒内，以便于坯布的搬运和下道工序的加工。生条短片段的条干不均匀率是很低的，一般为14%-18%，这是因为梳棉机具有较好的均匀作用。

（二）注重坯布纺纱的工艺流程

 1、粗疏系统，粗疏系统也称普通系统，一般用于涤棉坯布的纺制中，细特纱，共制造普通织物用。工艺流程如下：

        开清棉-梳棉-并条-并条-粗纱-细纱

 2、精梳棉系统，精梳系统用于纺制高档棉纱，特种工业用纱或涤棉等混纺纱，要求纱线结构均匀，洁净，强力高，光泽好，工艺流程如下：

        开清棉-梳棉-精梳前准备工序-精梳-并条-并条-粗纱-细纱

    坯布成纱后尚需视产品销售方式和包装方式的不同，而有不同的后加工程序，可分别经过络纱、并纱、捻线、摇纱、成包等工序。

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